ZN96-12型固封式戶(hù)內(nèi)高壓真空斷路器的極柱通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)壓力凝膠工藝（APG）將小型化超低阻型真空滅弧室和主回路其他零件直接固封在環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)，這不僅簡(jiǎn)化了極柱的裝配工藝，防止真空滅弧室導(dǎo)電回路連接螺栓由于運(yùn)行中的振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)，提高了可靠性，而且使真空滅弧室外表面不受外部機(jī)械力和內(nèi)部環(huán)境（如灰塵、潮氣、污穢、高海拔、小動(dòng)物）的影響，進(jìn)一步改善了極柱的電場(chǎng)分布狀況。

       由于真空滅弧室陶瓷外殼的熱膨脹系數(shù)與環(huán)氧樹(shù)脂澆注絕緣層膨脹系數(shù)差異較大（10:1），為了避免斷路器固封極柱在制造、運(yùn)輸和使用過(guò)程中由于環(huán)境溫度變化而造成環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄絕緣層開(kāi)裂的問(wèn)題，固封式極柱在超低阻型真空滅弧室的表面和環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄絕緣層之間設(shè)有一層高介電強(qiáng)度、高氣密性、高彈性的原裝進(jìn)口緩沖層，用于吸收兩種不同膨脹系數(shù)材料之間相互的擠壓力，保證了環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄固體絕緣層在高低溫變化條件下不會(huì)開(kāi)裂。

分閘緩沖器：高性能分閘緩沖器的應(yīng)用大大減少了固封式真空斷路器分閘時(shí)動(dòng)觸頭過(guò)沖和動(dòng)觸頭反彈幅值，也因而避免了觸頭過(guò)沖造成的真空滅弧室波紋管局部過(guò)度疲勞引起的其機(jī)械壽命的降低。由于觸頭反彈幅值的減小，固封式真空斷路器重燃和重?fù)舸┑母怕蕵O小。

采用大量通用零部件： 通用的合分閘脫扣器。統(tǒng)一規(guī)格的合閘彈簧，通過(guò)采用兩根合閘彈簧來(lái)滿(mǎn)足不同開(kāi)斷能力斷路器的合閘要求。二次控制回路線路板通過(guò)改變短接片的方式來(lái)滿(mǎn)足是否投入或退出防跳、閉鎖，以及110V和220V電源的轉(zhuǎn)換功能，由于采用了大量的通用成熟的零部件，使得斷路器的性能更加的穩(wěn)定可靠。從而滿(mǎn)足不同的設(shè)計(jì)要求。